烟草行业的“七五”奋斗目标中提出：“使产品和质量结构尽快达到与社会购买相适应的要求”。近几年来，总公司通过加快技术改革，在提高卷烟质量方面取得了很大的成绩，收到了较好的经济效益，但还应该看到卷烟生产目前所面临的形势还是严峻的。

      （一）高中档烟市场需求量持续上升，烟叶原料无法满足需要

以1986年为例，高中档烟的产量达1460万箱，占总产量的57%，其中高档烟278.7万箱，比上年增长42.9%。相反，高档烟所需的原料却未相应提高。八十年代初期，每箱甲级烟占有上等烟叶量为50kg，到了1986年每箱甲级烟占有的上等烟仅为20kg，烟叶原料的不足，迫使配方用料范围向下延伸，严重影响产品质量。

      （二）低焦油混合型卷烟发展缓慢

在行业“七五”规划中把发展低焦油混合型卷烟作为主攻方向，但由于配方工艺技术人员尚未很好地掌握混合型烟的配方制作工艺，迄今没能推出为消费者接受的成功的混合型产品，无法适应市场需要，致使消费者争购外国卷烟。

      （三）吸烟与健康宣传的影响所带来的问题

      随着吸烟与健康宣传的影响，发展低焦油安全烟已成必然趋势。几年来，我们大量采用了接装滤嘴、通风、稀释等技术来降低烟焦油的含量，与此同时却出现了烟气的香味、吃味“淡化”等问题。一般情况下，接装滤嘴有30%的过滤效果，而加上稀释、通气技术则可再使烟气“淡化”20%－50%甚至更高。这种情况的出现降低了卷烟制品的质量。要解决这一问题，光靠提高叶组配方，不但要提高成本，而且也并不完全适用。

      卷烟生产面临的这些问题，促使我们尽快实现产品的结构改革。即一方面从烟叶原料上想办法，另一方面从卷烟生产工艺加香料技术、烟用香精的调配上作文章。于是，提出了烟用香精香料的开发研制工作的主要任务：

      1.改进对低次烟叶的加香加料工艺技术，扩大烟叶等级使用范围，提高烤烟质量，增加高档卷烟的产量。

      2.加快混合型烟用香精料液的研制。混合型卷烟的香味除了烟草品种、质量和配比外，很大程度上取决于烟叶的预处理以及加料和使用的香精是否恰当。因为混合型卷烟的生产重在加香加料，其香味不完全取决于原料的本身。所以针对烟叶的实际情况，研制适当的香精料液来弥补不足是能否尽快推出新混合型产品的关键。

      3.完善白肋烟的加香加料工艺。与国外相比我国的白肋烟杂气较重，刺激性比较大，且尼古丁含量不高。所以结合我国的实际，研究开创自己处理白肋烟的料液是发展混合型卷烟不可缺少的一环。

      4.研制与烟草薄片、膨胀烟丝、梗丝相匹配的香精料液。

      上述任务的完成与否，直接关系到产品结构改革的成败，因此它和烟叶原料的改进、设备技术的更新一样，是促进行业技术进步的一项重要工作。